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智能高鐵梁場鋼筋整體解決方案插圖
智能高鐵梁場鋼筋整體解決方案插圖1
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智能高鐵梁場鋼筋整體解決方案插圖8

智能高鐵梁場鋼筋整體解決方案由智能鋼筋定位網成型焊接工作站,磁吸上料智能鋼筋剪切彎曲四機頭工作站,智能鋼筋棒材剪切生產線,智能全自動五機頭鋼筋調直彎箍一體機,智能數控鋼筋彎箍機五大設備組成。

  • 自由靈活
  • 節約場地
  • 提高加工效率
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智能鋼筋定位網成型焊接工作站
磁吸上料智能鋼筋剪切彎曲四機頭工作站
智能鋼筋棒材剪切生產線
智能全自動五機頭鋼筋調直彎箍一體機
智能數控鋼筋彎箍機

高鐵大箱梁定位網焊接工作站是一種生產高鐵大箱梁用于定位內部的波紋管的定位網的設備。該設備從鋼筋調直切斷、布料、抓取、焊接、轉運、存儲全過程實現了自動化控制,僅需一人操作,省工省力,該設備實現了無模具生產,可以適應各種漸變尺寸網焊,自由靈活,有效節約了場地,提高了加工效率。

  • 整機流程實現全自動化生產,一人即可操作,全數控化控制,精度高,生產定位網標準可靠。
  • 定位網長短、間距數控可調,實現無模具生產,減小操作難度,簡單易學。
  • 生產效率高,流水線設計思維,各步驟緊密銜接,同步進行,互不影響,節省時間,提高效率。
  • 將定位網生產各環節調直、切斷、布料、焊接、成型、存儲集成于一體。
  • 可按設計圖紙標準化生產,節省鋼筋原材料。

參數類別參數參數類別參數
腹板加工范圍400-3000MM焊接精度正負2MM
底板加工范圍1000-6000MM焊接方式二保焊接
波紋管孔徑范圍60-104MM可調機械手臂展范圍1500MM
盤筋直徑5-12MM繞筋單點焊接時間0-1S/次
縱筋直徑5-12MM底板寬度范圍10-600MM
六軸機械手個數2個腹板寬度范圍10-500MM
焊機個數12臺電源電壓380V/50HZ
額定總功率85KW(含12臺焊機)卸網方式桁架機械手抓取儲存
長寬高20M*9M*3M可存儲片數100余種
主筋(繞筋)移動焊接裝置2套機械手負重12公斤
腹板小車移動速度0-3M/min配調直機5臺
底板小車移動速度0-3M/min鋼筋對齊方式伺服自動定位
縱橫筋調直速度0-60M/min鋼筋對齊精度3MM

工藝設備類別新型定位網焊接工作站電阻焊定位網焊接機人工焊接定位網
調直布料人機分離,工人操作安全系數高人機半分離,穿筋過程中工人易受傷純人工操作,安全系數較低
網片焊接人機分離,無安全隱患人機分離,無安全隱患純人工焊接,存在安全隱患
更換摸具數控電子模板,無需人工參與人工更換摸具,更換麻煩,安全系數低純人工操作,安全隱患較大
卸網生產過程桁架機械手自動抓取,無需人工參與人工抓取卸料人工抓取卸料
腹板焊接質量二保焊機數控控制焊接,焊點飽滿可靠電阻焊對焊焊接,容易散開人工二保焊接,焊接質量與工人焊接技術有關
底板焊接質量二保焊機數控控制焊接,焊點飽滿可靠電阻焊對焊焊接,容易散開人工二保焊接,焊接質量與工人焊接技術有關
焊接精度伺服控制精度,誤差小,精度高,標準可靠焊接精度與制作摸具有關純人工操作,焊接精度主要取決于工人焊接技術
腹板焊接0.5人操作,一片腹板焊接時間約為3分鐘2人操作,一片腹板制作時間約為5分鐘2人操作,一片腹板制作時間約為6分鐘
底板焊接0.5人操作,一片腹板焊接時間約為4分鐘2人操作,一片腹板制作時間約為6分鐘2人操作,一片腹板制作時間約為7分鐘

智能鋼筋四機頭剪切彎曲工作站是一種主要針對直條鋼筋、高強度鋼筋棒材的下料彎曲的設備,該設備配備了四倉磁吸上料系統,實現了鋼筋從原材料上料、切斷、彎曲、下料全自動化。能夠將鋼筋棒材按照需要,自動切斷成所需長度,并按照輸入好的圖形進行自動彎曲,可將鋼筋彎曲成不同形狀的設備,它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動化程度高的特點。并對彎曲好的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。本機廣泛用于建筑、高速公路等行業,適用于各種規格不同長度的鋼筋切斷彎曲工作,本機可減少輔助勞動,減少二次搬運,做到加工出的產品長度標準、尺寸準確、效率高,是我廠獨立研發的具有自主知識產權的高科技產品,國內首創,安裝簡單,使用方便。

  • 精度高:伺服定位系統,確保成型精度,提高生產效率。
  • 效率高:一天可以加工30噸到50噸鋼筋
  • 自動化程度高:全流程一人輔助操作。
  • 功能多:可以加工12-32任意圖形鋼筋。
參數類別參數
最大剪切力1250N
切斷動作數30次
最大鋼筋強度570
彎曲速度360度/秒
總重大約10噸
輸送速度60米/分鐘
總功率28KW
設備外形尺寸2600*2000*2300
可切斷長度10-12000
彎曲模具3套
鋼筋型號10121416182022252832
鋼筋根數5555432211
鋼筋型號10121416182022252832
鋼筋根數5555432211
對比項目磁吸上料智能鋼筋四機頭剪切彎曲工作站剪切線與彎曲中心聯動切斷機+彎曲中心
上料方式磁吸上料無人化操作人工上料,費時費力人工上料,二次搬運,勞動強度大
切斷方式自動輸送,液壓剪切,剪切與彎曲同步進行,效率加倍自動輸送,液壓剪切,剪切與彎曲同步進行,效率加倍純人工操作,效率低下,費時費工
彎曲進料方式機械手抓取,移動精度高,多根抓取穩定自由滑落,單根還行,多根進料困難純人工操作
彎曲方式四機頭移動彎曲,效率加信兩機頭移動操作,效率一般兩機頭移動操作,效率一般
彎曲過程無需人工輔助,自動彎曲需要人工輔助純人工操作
下料方式自由滑落,無需人工人工抬料全程人工抬料
產量30-50噸/9小時15-30噸/9小時5-15噸/10小時
操作人數1人即可完成整個流程生產2人協同操作3人

棒材剪切生產線主要針對大直徑,高強度鋼筋棒材的下料設備。廣泛應用于大型建筑,高速公路等行業。自動完成切斷所需長度,并分類儲存全自動一體機。

  • 適合各種規格不同長度的鋼筋切段工作。
  • 自動化程度高,大大降低勞動強度。
  • PLC 結合觸摸屏控制界面,操作方便。
  • 全機配備震動平臺上料裝置,上料方便。
  • 自動切斷機頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋。
  • 伺服機架移動式定尺裝置,精確的定尺系統,保證定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)。
  • 多元化的儲料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式,增加鋼筋存儲的靈活性。
參數類別參數
鋼筋直徑¢12——¢40(三級鋼,57kg/mm2)
剪切長度范圍1~12m
剪切精度±2mm
剪切頻率20次/分
輸送速度1.92m/s
操作人數2人
設備功率25.5KW
設備尺寸外形26m*3.3m*2.5m
液壓系統系統最大壓力31.5Mpa,液壓站電機18.5KW
剪切能量表n251812108611
注意:剪切鋼筋數量要在能量級以內Φ12mm16mm20mm25mm28mm32mm40mm50mm

高鐵大箱梁五機頭調直彎曲一體機,可以生產路橋、建筑用的箍筋、板筋、蓋筋、拉鉤等各種形狀的鋼筋成品,該機自動化程度高,一人即可完成鋼筋小料加工。

  • 全液壓系統,耐磨損,壽命高。
  • 后期維護耗材成本低。
  • 系統運行穩定,故障率低。
  • 調直速度快,一分鐘可達100米。
  • 調直采用雙牽引加預調輪系統,運行穩定。
  • 超長保修維護期。
參數類別參數
機器重量3500kg
定尺方式自動定尺(換尺寸大約10秒鐘)定位誤差3MM
生產效率1000個/h-2800個/h
調直速度調直100米/每分鐘
角度精度±0.1度
彎曲根數6MM一次4根 8MM一次4根 10MMMM一次3根
最大尺寸標準機箍筋周長不超過9.8米(可加長)
最小尺寸130MMX150MM(外徑)
加工能力4MM—12MM螺紋三級鋼
機器尺寸長12300mm 寬1400mm 高1600mm
配套動力調直15 kw 切斷4.0kw 彎箍5.5 kw*2
機器功能集鋼筋調直切斷彎箍于一體(直條、箍筋、板筋都可加工)
批次輸入可一次輸入20個批次

智能鋼筋數控彎箍機主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。具有設備使用故障率低,彎曲鋼筋速度快,耗能低不損肋,噪音小、震動輕;有高效適用、運行可靠等特點。雙人操作,輕便靈活,是手工彎曲的3-5倍。,可以加工公路、橋梁、地鐵建設中用到的八字筋等。該機可以雙向彎曲。

參數類別參數
單根鋼筋加工直徑6—12mm
雙根鋼筋加工直徑6—10mm
箍筋邊長范圍 Min.——Max.60——1200mm
彎曲角度-120°——+180°
最大牽引速度60-90m/min
最大彎曲速度960°/sec
長度精度±1mm
角度精度±1°
額定總功率/平均耗電28.5kw(5kw/h)
產量(平均)8噸/10小時
機器總重約3噸
外形尺寸8000(L)x1600 (W) x1800mm (H)
矯直系統水平和垂直雙向矯直,升級技術,調節方便快捷

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